（郭勃銳）近日，陜西省工業(yè)和信息化廳正式發(fā)布2025年度（第一批）先進級智能工廠名單。在中國西電智能工廠梯度培育方案的引領(lǐng)下，西開有限智能化高壓開關(guān)總裝單元智能工廠項目成功入選，成為區(qū)域制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿企業(yè)。

這一榮譽的獲得源于西開有限清晰且堅定的智能制造發(fā)展路徑。我司秉承“質(zhì)量第一、高效共享、技術(shù)創(chuàng)新、適度超前”原則，通過自動化產(chǎn)線建設(shè)→信息化系統(tǒng)導(dǎo)入→智能化融會貫通的“三步走”實施路徑，穩(wěn)步推進智能制造建設(shè)。

西開有限智能化高壓開關(guān)總裝單元智能工廠項目規(guī)劃建設(shè)14條自動化生產(chǎn)線、6組單元化專線、2組柔性作業(yè)線，深度融合新工藝、新技術(shù)、新材料。聚焦智能裝配、智能檢測、智慧倉儲物流應(yīng)用三大領(lǐng)域，圍繞封閉式/敞開式產(chǎn)品工藝特性，定制雙線并行產(chǎn)線集群。其中，126kV GIS示范線表現(xiàn)亮眼：綜合自動化率達86%，效率提升112%；創(chuàng)新采用模塊化工序重組與數(shù)字化自動化裝配專機緊密配合，產(chǎn)線整體設(shè)備利用率提升127%，釋放30%的生產(chǎn)空間，有力推動傳統(tǒng)作業(yè)模式向高柔性自動化連續(xù)流裝配轉(zhuǎn)型。

西開有限智能化高壓開關(guān)總裝單元智能工廠項目，構(gòu)建了全場景智能制造體系。通過“數(shù)智西電”將數(shù)字化運營管理與自動化裝備充分融合，實現(xiàn)了工程設(shè)計周期縮短50%、裝配效率提升30%、物料配送效率提高20%的顯著成效。質(zhì)量管控方面，建立“零部件自動化檢測-裝配過程數(shù)字化采集-產(chǎn)成品集約共享試驗”三位一體閉環(huán)系統(tǒng)，集成3D球掃/X射線技術(shù)，實現(xiàn)關(guān)鍵100%自動送檢，形成數(shù)字化追溯鏈，試驗報告自動生成率100%。物流管理方面，構(gòu)建堆垛機與AGV聯(lián)動的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)，配合“清洗-分揀-配送”連續(xù)流作業(yè)，利用工業(yè)機器人串聯(lián)人工作業(yè)，分揀效率提升40%。數(shù)字化方面，打造ERP-MES-WMS-QMS縱向貫通平臺，通過SRM/CRM整合，供應(yīng)鏈響應(yīng)效率提升50%、庫存周轉(zhuǎn)優(yōu)化35%，形成以訂單全生命周期為主線的橫向協(xié)同管理模式。

未來，西開有限將通過建立行業(yè)級智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，持續(xù)引領(lǐng)在質(zhì)量可靠性保障、低碳集約化轉(zhuǎn)型及技術(shù)生態(tài)升級等維度的智能化變革，加速推進輸變電行業(yè)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面提升公司核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，在建設(shè)世界一流智慧電氣系統(tǒng)解決方案服務(wù)商征程中，走在前、挑大梁。